，简称立钻。针对中小型板件，盘类，壳体类，汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具类的批量加工开发出的优质Z5150B立式钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前，需先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线，加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不一样高度的的工件。
作为钻床的一种，非常常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。
Z5150B立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采取较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，能适应不同材料的刀具在不一样的材料的工件上的加工。并能适应钻、饺、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。
2.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。3.工作台导轨副超音频淬火后磨削。4.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。以下是高地机床Z5150B立式钻床的优点：
1. Z5150B方柱立式钻床由主轴箱、立柱、底座、工作台等主要部分所组成。 机床要求布置足够的加强筋板，保证机床有充足强度、刚性和高稳定性。可靠
2.Z5150B立式钻床电机采用国内知名品牌,主轴轴承、丝杆、主要电器元件、主要液压元器件采用当今市场上质量较高的主流产品。
3. Z5150B立式钻床主轴系统有高性能的传动精度和刚性，主轴各级变速机构灵敏可靠。4. Z5150B立式钻床操作系统集中，工人使用起来更便捷快捷，维修方便。5. Z5150B立式钻床主轴攻丝能实现自动反转，自动进给、定程切削。Z5150B立式钻床的加工原理是什么？Z5150B立式钻床在进行工件加工时，工件通过夹具装置被固定在工作台上，主轴的加工运动形式是通过电动机经变速箱来驱动的，立式钻床的多轴能调节，轴间距离能调节的设备被称为多轴可调钻床。加工工件时候，各主轴边旋转边随主轴箱移动实现多孔加工，生产效率高可以批量加工工件。刀具和工件的运动通过执行元件借助设备驱动经过传动链实现各种所需的不同运行，简单成型运动是单一执行件的直线或圆周运动。种类非常之多的立式钻床使用的传动结构也是多样，但成型运动氛围简单和复杂两种类型，从钻床加工原理上说，不同设备在实现这两种运动的原理一致，从另一个层面上来讲，z5150B立式钻床的加工原理便是上述两种成型运动的加工原理。z5150B立式钻床在进行工件加工时候必须要格外注意事项有：薄板工件加工需要垫块，钻头将要把工件打穿时要减轻压力，以免钻头出现断裂发生意外情况。在立式钻床进行快速加工的情况下禁止接触设备的运动部件。工作后要注意工作环境的清理工作，认真做好工作的每一个细节。关于Z5150B立式钻床的润滑：机床的润滑部位，润滑油种类及润滑周期见图1及表2所示。
机床所采用的润滑油，必须是纯净无酸性的，不许含有水分和其它杂质。主轴箱的润滑由柱塞泵将油吸上，然后经油管喷射到各润滑部位。再由非常快速地旋转的各齿轮将润滑油飞溅到各工作面上。
主轴箱上盖上部设有注油孔，旋下螺塞即可注油，注油量以在停车状态时油面达到油标高度的一半为准。油窗设在电机座左侧上，便于观察润滑系统的工作情况，主轴箱下部设有排油孔，换油时，将主轴箱下部的螺塞旋出，润滑油即可排出。
在主轴套的上下主轴轴承部位设有润滑孔，可用黄油枪加注润滑脂，注润滑脂时关闭电源开关，小心移开主轴箱正面的面板，即可在箱内壁的孔中找到主轴上轴承的润滑孔。润滑主轴套，主轴箱左上方有一个油杯，将油杯的油管接到主轴箱的主轴套处，油杯中有毛线滴润滑油，来润滑主轴套。在工作过程中应当常常注意油窗处是否来油（能看到有飞溅的油点），即能保证润滑系统的正常工作。
3.检查外露部位是不是有油渍铁锈，螺丝是否松动，润滑是不是彻底，电动机是否过热温度不允许超出60度。
1.操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备
3.停车八小时之后再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作
9.工作中各轴承的温度不允许超出60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不允许超出70℃
方柱立式钻床与圆柱立式钻床的区别是方柱立式钻床的立柱是方的。圆柱立式钻床与方柱立式钻床的主要区别就是立柱的区别。圆柱立式钻床和方柱立式钻床在结构上主要的区别就是立柱。在实际结构上方柱立式钻床和圆柱立式钻床在主轴箱上还有工作台上还有很大的区别。
圆柱立式钻床和方柱立式钻床在加工性能上还有着明显的不同，方柱立式钻床具有圆柱立式钻床所没有的稳定性，因此在结构上来说方柱立式钻床的加工性能会更出色些，圆柱立式钻床的特点是轻便。在用户选择上是选择圆柱立式钻床还是选方柱立式钻床应该要依据用户的使用要求来制定。当用户要进行的钻削工作是强力切削时，就需要方柱立式钻床来进行钻削作业。当用户要的钻削强度不是多大时，选择圆柱立式钻床就合适些。但是从钻孔的角度上来说
