福建省建设项目环境影响 报 告 表 (适用于工业型建设项目) 项 目 名 称 建筑设计企业 (盖章) 法 人 代 表 (盖章或签字) 联 系 人 联 系 电 话 邮 政 编 码 收到报告表日期 环保部门填写 编 号 福 建 省 环 境 保 护 局 制 本报告由环保资料网--收集整理 一、项目基本情况 项目名称 建筑设计企业 建设地点（海域） 建设依据 主管部门 建设性质 补办 行业代码 C3571 年产挂件 1 万件、平车配件 （如： 年产挂件 1 万件、平车配件（如： 工程规模 轴承等）1 万套、纺织配件（如： 总规模 轴承等）1 万套、纺织配件（如： 轴承座等）0.5 万套 轴承座等）0.5 万套 总投资 15 万元 环保投资 4 万元 基本的产品 基本的产品产 主要原辅材料 主要原辅材 主要原辅材 主要原辅材料 名称 量（规模） 名称 料现状用量 料新增用量 预计总用量 挂件 1 万件/年 废铁、废钢 11 吨/年 11 吨/年 平车配件 1 万套/年 石英砂 10 吨/年 10 吨/年 （如：轴承） 纺织配件 0.5 万套/年 石蜡 1 吨/年 1 吨/年 （如：轴承座等） 水玻璃 1.5 吨/年 1.5 吨/年 主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗 名称 现状用量 新增用量 预计总用量 水 (吨/年) 900 900 电(kwh/年) 100000 100000 燃煤 (吨/年) 20 吨 20 吨 燃油 (吨/年) （0#柴油）10 吨 （0#柴油）10 吨 燃气 (万立方米/年) 其它 1 二、当地社会、经济、环境简述 （一）社会、经济、环境简介 是我国著名侨乡和台湾汉族同胞的主要祖籍地之一 ,下辖陈埭、磁 灶、安海等城镇，全市总人口约 100 万，农村劳动力资源丰富。自 1985 年 5 月国务院批准泉州市为沿海经济开放区以来，晋江市充分的利用外资， 发展外向型经济，如今已成为闽东南重要的侨乡工贸城市。产业体系也 发生了巨大的变化，民营经济蒸蒸日上，占据了主体地位。 该地区地处福建东南沿海，属南亚热带海洋性季风气候，季风明显， 日照充足，雨量集中，夏秋季常受台风侵袭。年平均降水量为1117.2毫 米，年平均相对湿度 77％。全辖区主要风向为东北风，全年频率22％， 历年平均风速为 4.0m/s，瞬间最大达 33m/s。 （二）项目分析 位于，厂区地理位置见附图 1。该厂目前处于试生产阶段，占地面积 2 2 400m ，厂房面积 400 m ，总投资 15 万元，聘用职工 8 人（均不住厂）， 年生产 300 天，日工作 8 小时，产品产量及主要原辅材料用量见“一、 项目基本情况”表。项目废水通过排污沟最终排入围头澳海域。 （三）环境规划标准 根据《市域环境规划修编》（一九九九年八月），该区域规划情况 及执行标准如下： 1、大气环境 项目所在区域环境空气质量规划为 GB3095-96 《环境空气品质衡量准则》 二级标准，废气排放执行 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》 表 2 和表 4 二级标准和 GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》二类 区Ⅱ时段标准。 2、水环境 2 依据《福建省近岸海域环境功能区划》、闽政（1999）文65 号“福 建省人民政府批转省环保局《关于福建省近岸海域环境功能区类别调整 及执行标准的意见的通知》”， 海区现行功能为海水养殖区、盐业区， 区划功能为水产养殖区、盐业区，区划为二类功能区，执行 GB3097-97 《海水水质标准》一类水质标准，废水排放执行 GB8978-1996 《污水综合 排放标准》表 4 一级排放标准。 3、声环境 该项目所在区域环境噪声规划为 2 类区，执行 GB3096-93 《城市区域 环境噪声标准》2 类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）；项目厂界 噪声执行 GB12348-90《工业公司厂界噪声标准》II 标准 （昼间≤60dB(A)， 夜间≤50dB(A)）。 （四）环境现状及主要环境问题 根据《市市域环境规划修编》（一九九九年八月）可知，该区域气、 声环境现状良好。相对而言，该区域主要环境问题为大气污染问题。 三、主要环境目标 项目位于 ，具体周围环境状况见附图 2。 本项目的主要环境保护目标为： （1） 水质达到 GB3097-1997 《海水水质标准》一类水质标准。 （2）环境空气质量满足 GB3095-96 《环境空气品质衡量准则》二级标准。 （3）声环境质量满足 GB3096-93 《城市区域环境噪声标准》2 类标 准。 四、工程分析 项目总投资 15 万元，主要是做挂件、平车配件、纺织配件等铸件的 生产，预计年生产挂件 1 万件、平车配件（如：轴承）1 万套、纺织配件 （如：轴承座等）0.5 万套，主要原辅材料用量见 “一、项目基本情况”， 主要设备见表 1： 3 表 1 主要设备一览表 1、生产工艺流程 废铁、废钢→中频炉加热→铁水 ↓ 石英 砂、 水玻 序号 设备名称 规格 数量 璃→ 搅拌 →造 立式汽水两用微压锅 型→ 1 0.5t 1 台 脱腊 →倒 炉 (LHRG-09-A1) 入模 型→ 2 焙烧炉 自制 1 台 冷却 →脱 模→ 打磨 3 抛丸机 1 台 →成 品 4 混砂机 1 台 ↑ 石蜡 5 中频炉(3500KVA) 12t/套 1套 →加 热融 6 空压机 1 台 解→ 倒入 模具 → 7 打腊机 1 台 8 变压器 250KVA 1 台 9 备用发电机 1 台 备注：（1）石蜡经脱腊后能循环使用；水玻璃、石英砂均不能循环利用。 （2）本项目所生产的产品生产的基本工艺基本相同。 2．污染源情况及治理措施评述 （1）废水 ①生产废水 项目无生产废水。 ②生活废水 该项目拟聘职工 8 人，均不住厂，根据 GBJ14-87 《室外排水设计规 3 范》，人均生活废水排放定额取40L/d，生活废水排放量为0.32m /d。生 活废水的水体质量情况大体为 COD ：500mg/L；BOD ：250mg/L；SS ：220mg/L； Cr 5 pH ：6.5-8。 本评价针对生活垃圾污水的水质特点，建议该厂采用“三化厕＋接触氧 化法”污水处理设备处理生活垃圾污水。具体处理工艺如下： 4 排放 生活废水 化粪池 调节池 接触氧化池 沉淀池 污泥回流 处理工艺简析： 生活废水进入化粪池进行预处理，在厌氧微生物的作用下，将大部 分有机物降解或分解成小分子物质；然后通过调节池调节水量和均衡水 质；接着进入接触氧化池曝气生化，通过附着在填料上的生物膜的吸收、 降解去除大部分污染物；生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带 的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。 根据以往对该类型废水的成功处理经验，经以上工艺处理后的废水 可达到 GB8978-96 《污水综合排放标准》表4 一级标准。 （2）废气 废气大多数来源于焙烧炉燃油产生的燃油废气和微压锅炉燃煤产生的燃 煤废气。 ①燃油废气 项目现有一座焙烧炉，为厂家用砖块自制而成的，主要用来焙烧铸 件。焙烧炉采用 0＃柴油作为燃料，日使用柴油量约为 30kg，根据《暖 通空调常用数据手册》有关联的资料，0#柴油的含硫量≤0.25%，灰分≤0.01%。 3 通过类比计算，烟气排放量为 9755.2Nm /t，则项目废气产生量约 3 3 292.66Nm /d，SO 浓度 378mg/Nm ，总量 0.111kg/d；烟尘浓度 为 2 3 8.2mg/Nm ，总量 0.002kg/d，林格曼黑度小于I级。项目燃油废气排放可 以达到 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》表2 和表 4 二级 3 3 标准（粉尘浓度 200mg/Nm ，SO 浓度 850mg/Nm ，林格曼黑度 1级）。 2 根据 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》中的有关法律法规， 工业炉窑烟囱最低允许高度为 15米，且烟囱周围半径200 米距离内有建 筑物时，烟囱还应高出建筑物 3 米以上。项目现已配置一个 6 米高的烟 5 囱，不能够达到要求，应把烟囱加高到15米以上，确保焙烧炉烟囱高度符 合 GB13271-2001 《工业炉窑大气污染物排放标准》。 ②燃煤废气 项目已配置 0.25t/h燃煤微压锅炉 1 台用于融解石蜡和脱腊。锅炉主 要采用煤做为燃料，一般该锅炉日使用时间为 1 小时，耗煤量 0.07 吨/ 3 天，理论空气量 6.67Nm /kg 煤，空气过剩系数按 1.40，产生烟气量 3 3 653.66Nm /d，锅炉进口烟尘浓度约为 1800mg/Nm ，总量 1.177kg/d；SO 2 3 浓度 800mg/Nm ，总量 0.523kg/d；林格曼黑度I级。 本评价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，麻石水膜除尘器平 均除尘效率为 90% ，SO 去除率为 10% ，经处理后燃煤废气中烟尘和 SO 2 2 皆能达到GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准。 水膜除尘器除尘原理简析： 水膜除尘器是一种洗涤式除尘器，除尘效率可达 90％，其除尘效率 大于机械力除尘，其建设投资小于过滤除尘和静电除尘。水膜除尘器在 除尘的同时，还能除去许多可溶性的气态污染物，如SO 、CO 等，很适 2 2 3 合该项目的除尘和脱硫。按工程分析，该项目烟尘浓度约 1800mg/m ， 3 经除尘后可降至 180mg/m 以下，可达标排放。 水膜除尘同时能除去 SO 、CO 等气体，是基于水对于 SO 、CO 的 2 2 2 2 吸收，主要是物理溶解过程。如采取碱液来吸收SO 、CO ，则伴随有酸 2 2 碱中和反应，会大大加速这个吸收过程，提高 SO 的去除效率。但使用 2 碱液，会增加运行的成本。 同时根据 GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》中的有关法律法规， 0.25t/h燃煤锅炉烟囱高度设置应不低于 20 米。本项目现有一个 3 米高的 烟囱，不能够达到烟囱高度设置要求。本评价建议增加锅炉烟囱高度至 20 米以上，确保燃煤锅炉烟囱高度设置达到GB13271-2001 《锅炉大气污染 物排放标准》。 （3）固态废料 项目职工均不住厂，故本评价不考虑生活垃圾对周围环境的影响。 固态废料主要为炉渣、造模成型所使用后产生水玻璃和石英砂废料。 6 ①炉渣 炉渣产生量可用下式计算： ZL=W ·A(1+D-B) 式中：ZL —炉渣产生量（kg/d），W —耗煤量（kg/d），A —煤的灰 份（% ），B —烟尘占煤灰的百分比（% ），D —漏煤占煤灰份的百分比 （% ）。 该项目年耗煤 20 吨，A 为 13.98%，B 为 15% ，D 为 2% ，则年产生 炉渣约 2.43吨。 煤渣集中后用于铺路或作为建筑材料。 ②造模成型所用的水玻璃和石英沙废料 在造模成型的过程中水玻璃和石英砂使用后均不能重新利用，该部分 废料产生量约为 11.5吨/年，集中收集后能够适用于铺路。 （4）噪声 项目噪声声强大多数来源于混砂机、抛丸机、中频炉等设备，噪声源强 见表 2 所示： 表 2 生产设备噪声源强 设备名称 源强 dB(A) 混砂机 75 抛丸机 75 中频炉 70 微压锅炉引风机 85 焙烧炉 75 空压机 80 能够准确的看出，项目所用设备噪声较大，针对该类型的噪声源，本评价 提出以下几点降噪、保护措施： ①主要高噪声的设备应设在独立车间，加装避震基础和隔音设施。 ②主要的降噪设备应按时进行检查、维修、不合要求的要按时换，防 止机械噪声的升高。 ③高噪声源的车间与厂界围墙要有一定的防护距离，确保厂界噪声 达到 GB12348-90 《工业公司厂界噪声标准值》II类标准。 7 3、产业政策合理性分析 根据国发 [1996]31 号文件 《国务院关于环境保护若干问题的决定》， 所有建设项目要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物产生量小的清 洁生产的基本工艺，严格禁止采用国家明令禁止的设备和工艺。 经检索以下文件：国家经贸委 1998 年 8 月 9 日第 14 号令《工商投 资领域禁止重复建设目录》（第一批）；国家经贸委 1999 年 1 月 22 日 第 6 号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批）；国家 经贸委 1999 年 12 月 30 日第 16 号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品 的目录》（第二批）；国家经贸委 2002 年 6 月 2 日第 32 号令《淘汰落 后生产能力、工艺和产品的目录》（第三批），该项目拟购的中频炉功 率为 3500KVA，吨位为 12 吨，生产设备均不属于淘汰范围。 根据以上分析，可以认为该项目是符合国家当前产业政策的。 4、选址合理性分析 项目选址于，厂区四周均为空地或道路，距离居民住宅较远，对此， 本评价认为项目设在该处对环境影响不大。 五、施工期环境影响 项目厂房已建好，本评价不考虑施工期环境影响问题。 六、运营期环境影响 1.废水 根据建设项目纳污水体的现状功能和 GB8978-96 《污水综合排放标 准》的规定，本项目污水排放执行 GB8978-96 表 4 一级标准。项目生活 3 废水总排放量为 0.32m /d，建议采用“三化厕＋接触氧化池”污水处理 工艺治理,确保废水达标排放。本项目生活废水排放量不大，处理达标后 对纳污水体围头澳水质影响不大。 2.废气 项目废气大多数来源于焙烧炉燃油废气和锅炉所产生的燃煤废气。 项目焙烧炉采用 0＃柴油作为燃料，燃烧产生的废气中污染物浓度可 以达到 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》表2 和表 4 二级 8 标准，但烟囱高度不够，本评价要求本项目焙烧炉烟囱高度应增加到 15 米以上，确保废气达标排放。 燃煤废气目前尚未设置废气治理设施，且锅炉烟囱高度不够，本评 价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至 20 米， 确保燃煤废气排放符合 GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》二类 区Ⅱ时段标准。 项目废气若能采取上述措施进行治理，确保废气达标排放，其对周 围环境空气质量影响不大。 3.固态废料 项目固废专人负责，可回收再利用的应送往有关的厂家回收处理， 不可再利用的应送往指定的地点给予妥善处理；炉渣集中后可用于铺路 或作为建筑材料；使用后的水玻璃、石英砂废料集中收集后能够适用于铺 路。项目若能及时清洗整理外运固态废料，其对周围环境影响不大。 4.噪声 项目噪声主要来自于混砂机、抛丸机、中频炉等设备，设备噪声声 级约为 70～85dB （A）。项目设备噪声声级较大，应采取必要的隔音、降 噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90 《工业公司厂界噪声标准》II 类 标准。项目厂界噪声达标后，对周围环境影响不大。 七、退役期环境影响 1、原材料处置 项目所使用的原料可出售给别的企业，对环境无影响。原材料在暂 保存期应设专门地点存放，专人看管。 2、设备处置 项目退役后，其设备处置应遵循以下两方面原则： （1）在退役时，尚不属于行业淘汰范围的，且尚符合当时国家产业 政策和地方政策的设备，可出售给相应企业。 （2）在退役时，属于行业淘汰范围、不符合当时国家产业政策和地 方政策中的一种，即应予以报废，设备可按废品出售给回收单位。 八、环境保护投资及环境影响经济损益分析 9 （1）环保投资预算 该厂环保投资最重要的包含：①职工生活废污水处理设施约需投资1 万元； ②噪声治理设施约需投资 1 万元；③废气治理设施及厂区绿化等约需投 资 2 万元。该厂环保总投资共约 4 万元，占总投资的 26.67%。 （2）环境影响经济损益分析 环保投资共约 4 万元。环保设施的投入运行，可减少污染物排放， 减轻周围环境的污染，保证企业职工的身心健康，创造良好的生活环境， 同时项目的正常运行可增加当地的劳动就业和地方税收；拥有非常良好的社 会、经济和环境效益。 九、结论与建议 1．结论 （1）环境区划标准和执行标准 该项目位于，环境区划标准和污染物排放标准见表 3。 表 3 评价标准 项目 环境品质衡量准则 执行排放标准 GB8978-96 《污水综合排放标准》 水环境 GB3097-97 《海水水质标准》一类 表 4 一级标准 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》 表 2、表 4 二级标准 气环境 GB3095—96 《环境空气品质衡量准则》二级 GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》二 类区Ⅱ时段 声环境 GB3096—93 《城市区域环境噪声标准》2 类 GB12348—90 《工业公司厂界噪声标准》II 类 （2）环境现状 该区域水、大气、声环境质量现状良好，基本符合规划要求。 （3）环境影响分析结论 ①废水 3 项目无生产废水产生，职工生活废水排放量约 96m /a。本评价建议 采用“三 化厕＋接 触氧化 法”污水 工艺处 理，确保 废水排 放达 到 GB8978-1996 《污水综合排放标准》表4 一级标准。项目废水若能达标排 放，对纳污水体围头澳水质影响不大。 主要让水受到污染的东西总量控制见下表 4 ： 10 表 4 主要让水受到污染的东西排放总量 项目 水量 CODCr NH3-N 允许排放浓度 100mg/L 15mg/L 3 排放总量 96m /a 0.010t/a 0.001t/a ②废气 项目废气大多数来源于燃油废气和燃煤废气。 项目焙烧炉采用 0＃柴油作为燃料，燃烧产生的废气中污染物浓度可 以达到 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》表2 和表 4 二级 标准，但烟囱高度不够，本评价要求本项目焙烧炉烟囱高度应增加到 15 米以上，确保废气达标排放。 燃煤废气目前尚未设置废气治理设施，且锅炉烟囱高度不够，本评 价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至 20 米， 确保燃煤废气排放符合 GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》二类 区Ⅱ时段标准。 项目废气若能采取上述措施进行治理，确保废气达标排放，其对周 围环境空气质量影响不大。 废气中主要污染物控制指标见下表。 表 5 大气污染物排放总量控制表 废气量 烟尘排放量 SO 排放量 2 3 万 m /a （t/a） （t/a） 28.39 0.04 0.17 ③噪声 项目噪声主要来自于混砂机、抛丸机、中频炉等设备，设备噪声声 级约为 70～85dB （A）。项目设备噪声声级较大，应采取必要的隔音、降 噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90 《工业公司厂界噪声标准》II 类 标准。项目厂界噪声达标后对周围环境影响不大。 11 ④固态废料 项目固废专人负责，可回收再利用的应送往有关的厂家回收处理， 不可再利用的应送往指定的地点给予妥善处理；炉渣集中后可用于铺路 或作为建筑材料；使用后的水玻璃、石英砂废料集中收集后能够适用于铺 路。项目若能及时清洗整理外运固态废料，其对周围环境影响不大。 （4）项目建设结论 建设项目选址基本可行。经检索有关产业政策法规，项目建设符合 国家相关产业政策。项目所在区域水、大气和声环境现状良好，符合规 划要求。该项目采取本报告提出的各项污染控制措施，保证做到污染物 达标排放，同时污染物排放总量不大于环保部门核的总量控制指标，则 对周围环境影响不大。从环保角度考虑，项目的建设定是基本可行的。 2．建议 （1）建议采用“三化厕＋接触氧化法”污水工艺处理，确保废水排 放达到 GB8978-1996 《污水综合排放标准》表4 一级标准。 （2）采取必要的隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到 GB12348-90 《工业公司厂界噪声标准》II 类标准。 （3）建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至 20 米，确保燃煤废气排放符合 GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》 二类区Ⅱ时段标准。 （4 ）焙烧炉烟囱高度应增加到 15 米以上，确保废气排放符合 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》表2 和表 4 二级标准。 （5）固态废料分类收集，及时清洗整理外运，保持厂区内环境卫生，避 免二次污染。 （6）搞好厂区及周围环境绿化工作，绿化面积不低于厂区面积的 30%。 12 编制单位 (盖章) 2004 年 10月 17 日 13 建设项 目环境保护 审批登记表 编号： 审批经办人： 建设项目名称 建设地点 建 设 单 位 邮编 电话 行 业 类 别 铸造业 项目性质 补办 年产挂件 1 万件、平车配件（如： 建 设 规 模 轴承等）1 万套、纺织配件 （如： 报告类别 报告书 报告表√ 登记表 轴承座等）0.5 万套 项目设立部门 文号 时间 报告书（表）、 文号 时间 登记表审批部 工程总投资 15 万元 环保投资 4 万元 比例 26.67％ 报告书 （表）编 环评经费 800 元 制单位 环 境 质 量 现 状 环 境 质 量 标 准 执 行 排 放 标 准 GB9078-1996 表 2 和表 4 二级 大 气 GB3095-96 二级 GB3095-96 二级 GB13271-2001 二类区Ⅱ时段 地表水 地下水 噪 声 GB3096-93 2 类 GB3096-93 2 类 GB12348-90 II 类 海水 GB3097-97 一类 GB3097-97 一类 GB8978-96 表 4 一级 污 染 物 控 制 指 标 新建 新建部 以新 预 测 允 许 原有 排放 排放 允许 区域 处理 控 制 部分 分处理 带老 排 放 排 放 排放 增减 总量 排放 削减 前浓 度 项 目 产生 削减量 削减 浓 度 浓 度 量(1) 量(5) (6) 量(7) 量(8) (9) 量(2) (3) 量(4) (10) (11) 废水 0.010 0 0 0.010 0.010 0.010 — — — — 汞 镉 铅 砷 六价铬 氰化物 COD 0.050 0.040 0.010 0.010 0.010 500 100 100 石油类 废气 28.39 28.39 28.39 28.39 SO 0.19 0.17 0.17 0.17 800 720 ≤900 2 粉尘 烟尘 0.35 0.04 0.04 0.04 1800 180 ≤200 固废 4 3 单 位 ：废 气 量 ： ×10 标 米 /年 ；废 水 、 固废 量 ：万 吨 /年 ；水 中汞 、镉 、铅 、砷 、六 价 铬 、氰 化 物 为 千 克 /年 ，其 他 项 目为 吨 /年 。 废 水 浓 度 ：毫 克 /升 ；废 气 浓 度 ：毫 克 / 立 方 米 。 注 :此 表 由评 价 单 位 填 写 ， 附在 报 告 书 （表 ）最 后 一 页 。 此 表 最 后 一 格 为 该 项 目 的特 征 污 染 物 。其 中 ：（5 ） （2 ）- （3 ）- （4 ） ; （6 ） （2 ）- （3 ）+ （1）- （4 ） 14 图 1 铸造厂地理位置图 图 2 铸造厂周围环境示意图 目 录 第一章 项目的意义和必要性 错误！未定义书签。 1.1 项目名称及承办单位 错误！未定义书签。 1.2 项目编制的依据 错误！未定义书签。 1.3 肺宁系列产品的国内外现状 错误！未定义书签。 1.4产业关联度分析 错误！未定义书签。 1.5项目的市场分析 错误！未定义书签。 第二章 项目前期的技术基础 错误！未定义书签。 2.1成果来源及知识产权情况，已完成的研发工作 错误！未定 义书签。 2.3产品临床试验的安全性和有效性 ..错误！未定义书签。 第三章 建设方案 错误！未定义书签。 项目所在地 比例尺 3.1建设规模 错误！未定义书签。 1：58000 3.2 建设内容 错误！未定义书签。 3.3产品工艺技术 错误！未定义书签。 3.5产品品质衡量准则 错误！未定义书签。 3.6 土建工程 错误！未定义书签。 3.7 主要技术经济指标 错误！未定义书签。 15 第四章 建设内容、地点 错误！未定义书签。 4.1 建设内容及建设规模 错误！未定义书签。 4.2 建设地点 错误！未定义书签。 4.3外部配套情况 错误！未定义书签。 第五章 环境保护、消防、节能 错误！未定义书签。 5.1 环境保护 错误！未定义书签。 5.2消防 错误！未定义书签。 5.3节能 错误！未定义书签。 第六章 原材料供应及外部配套条件落实情况错误！未定义书签。 6.1主要原辅材料、燃料、动力消耗指标 错误！未定义书签。 6.2 公用工程 错误！未定义书签。 第七章 建设工期和进度安排 错误！未定义书签。 7.1建设工期和进度安排 错误！未定义书签。 7.2建设期管理 错误！未定义书签。 第八章 项目承担单位或项目法人所有制性质及概况错误！未定义 书签。 8.1 项目承担单位概况 错误！未定义书签。 8.2 企业财务经济情况 错误！未定义书签。 8.3 项目负责人基本情况 错误！未定义书签。 第九章 投资估算与资金筹措 错误！未定义书签。 9.1 项目计算期 错误！未定义书签。 9.2 投资估算的编制依据及参数 错误！未定义书签。 9.3 投资估算 错误！未定义书签。 16 9.4 资金筹措 错误！未定义书签。 9.5 贷款偿还 错误！未定义书签。 第十章 财务评价 错误！未定义书签。 10.1财务评价依据 错误！未定义书签。 10.2出售的收益和销售税金及附加估算 错误！未定义书签。 10.3总利润及分配 错误！未定义书签。 10.4盈利能力分析 错误！未定义书签。 10.5不确定分析 错误！未定义书签。 10.6财务评价结论 错误！未定义书签。 第十一章 项目风险分析，效益分析 ..错误！未定义书签。 11.1 风险分析 错误！未定义书签。 11.2 效益分析 错误！未定义书签。 17
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