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1、云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书2.建设项目概况项目名称、性质和建设地点项目名称：云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建筑设计企业：云南CY集团通海树脂砂铸造厂建设性质：新建厂址：云南省通海五金机电特色园区里山片区，地理坐标为：东经10246508、北纬 240459.05”。占地面积：总用地面积 206亩( 137331.0518),净用地面积189.46亩 (126304.4417m?)。工程建设年限：工程分两期进行建设，一期建设期 12个月(2016年6月- 2017年7月)；二期建设期 29个月(2017年7月-2019年12月)。生产的基本工艺和方法1、铸造工艺使
2、用中频无芯电炉进行熔炼，采用树脂砂铸造工艺进行铸造。2、机床加工、装配工艺采用各类机床来加工、定位、装配、总装和试验，最后出厂。3、热处理工艺采用1台装载量60t电加热双台车式热处理炉进行热处理。4、淬火采用中频淬火机进行水淬，使用自来水，不添加任何淬火剂。5、油漆采用人工刷漆+喷漆方式，喷漆选用1个水旋式喷漆房进行刮灰、打磨、喷 漆及烘干。铸件底漆采用人工涂刷。2.3生产规模、产品方案1、生产规模本项目产品为机床铸件、机床功能部件及机床，分两期进行建设，具体情 况见表2-1。云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书表2-1生产规模建设期机床铸件机床功能部件机床一期100
3、00 吨0套0台二期10000 吨6320 套900台汇总20000 吨6320 套900台2、产品方案全厂产品方案见表2-2至表2-3。（1）铸件产品方案车床类：床身、床脚、床头箱、主轴箱、变速箱、进给箱、溜板箱、刀 架、刀座、十字拖板、上拖板、尾座、三座等。立式加工中心类：底座、立柱、滑鞍、工作台、主轴箱、三座等机床铸 件。链床、链铳加工中心、卧式加工中心类：主轴箱、工作台、三座、滑板、 箱盖等重量在1吨及以下铸件。铸件产品2020年前全部外售，2020年后17400吨外售，2600吨自用（2）机床功能部件产品方案表2-2机床功能部件产品方案一览表序号产品2019 年2020 年2021
4、年（套）产值（万元）（套）产值（万元）（套）产值（力兀）1床头箱（主轴箱、变 速箱）总成6401280其中：销售7658.4500450自用5647802床鞍刀架总成528660其中：销售0自用5286603溜板箱总成6801360其中：销售392113.61000290自用2883604进给箱总成6801360其中：销售39290.1610002302云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书自用2883605尾座总成8301660其中：销售30219.63100065自用528660合计（3）机床产品方案表2-3 机床产品一览表类别产品型号2
6、C00VMC200VMCVMC0VMC540VMC600小计云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书合计.4主要建设内容项目建设内容最重要的包含铸造及加工联合厂房、铸造联合厂房、功能部件联合厂房、加工装配涂装联合厂房、理化办公楼、车间辅助用房、倒班宿舍、食堂等，全厂总占地面积 206亩（137331.0518 m2），总建筑面积 51535.65m2。分两期进行建设，一期为
7、项目区东部，占地面积约63亩（41999.58 m2）,二期为项目区西部占地面积约143亩（95331.4718 m2）。（1） 一期建设内容：铸造及加工联合厂房、1#职工倒班宿舍、浴室及 1#食堂、1#公厕、1#大门、2秋门及相应辅助设施，主要建设内容见表 2-4。表2-4 一期工程建设内容一览表建设项目名称详细的细节内容主要建设内容及功能主 体 工 程铸造及加工联合 厂房（一层）铸造车间（2垮24米，占地面 积 5760m2）铸造区域米用树脂砂铸造工艺，安装年产灰铸铁件1万吨生产线条。主要设备：一拖二串联逆变电路熔炼炉、混砂 机、振动落砂机、抛丸机、行车人工时效电炉等。基本功能：熔炼、浇筑、清
8、理、砂型制作。旧砂再 生区域主要设备：振动破碎再生机、再生机、砂库、 提升机。工序：旧砂再生处理加工车间（2垮 18米，占地面 积 4320m2）基本功能：铸件毛坯粗加工和半精加工。主要设备：中频淬火机、车床、刨床、铳床、等机加工设 备及行车。露天垮（占地面 积 2160m2）功能：堆放铸件毛坯及砂箱。 安装设备：行车。辅 助 工 程2、1#堆场（占地1859.5m ）堆放生铁、废钢、砂箱、铸件等。公 用 工 程1#职，倒班宿舍占地525.82m2、建筑面积1577.46m2, 3层。职，倒班用宿舍。1#大门、2#大门供车辆和人群进出浴室占地273.59m2、建筑面积 273.59m2, 1层
9、。供员工沐浴。1#堂占地477m2、建筑面积477m2, 1层。位于生活区内，为员工提供三餐。1#公厕占地112.14m2、建筑面积112.14m2, 1层。供员工如厕使用。供排水系统供水工程项目生产用水来自工业园区的供水管网；生活用水由通海县城 自来水厂的市政供水管网供给。排水工程项目实施雨污分流，生产和生活污水分流制；废水预处理后接入园区污水管网，进而进入园区污水处理厂进4云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书行处理。雨水经项目区雨水管网接入巾政雨水管网。供电配电室本工程降压站10kV主电源米用架空线kV变电站，入厂区后用电缆引入，建设配电室。:压缩空气
10、空压机于铸造车间内安装两台空压机道路区厂内道路厂区的道路面积 18741.31m2环 保工 程雨污分流系统一套雨水管网系统，一套污水管网系统淬火冷却水收集 池-、一31个，容积2 m隔油池1个，容积8 m3化粪池1个，容积17 m36套布袋除尘 器，6根排气筒电炉熔炼烟气（G1）米用1套布袋除尘器处 理后经1根10米排气筒外排落砂过程含尘废气（G2）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排磁选、砂再生、进出料仓等工序含尘废气（G3）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排抛丸、清理过程含尘废气 （G4）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排1#混砂机混砂含尘废气
11、（G5）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排2#混砂机混砂含尘废气（G6）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排危废收集桶于各有危废产生工位摆放危废收集桶,约10个。危废暂存间设置1间危废暂存间，面积约 10 m2绿化工程绿化面积8204.42 m2大型垃圾收集桶若叶，根据实际情况摆放于厂区内（2）二期建设内容：功能部件联合厂房、铸造联合厂房、加工装配涂装联合厂房、车间辅助用房（仓库）、理化办公楼、2#倒班宿舍、3#倒班宿舍、3#大门、2#食堂、2转厕及相应辅助设施，主要建设内容见表 2-5。表2-5二期工程建设内容一览表建设项目名称具体内容主要建设内容及功能主 体
12、工 程铸造联 合厂房铸造车间（2垮24 米，占地面积2、6624m ）铸造 区域米用树脂砂铸造工艺，安装年产灰铸铁件1万吨生产线条。主要设备：一拖二串联逆变电路熔炼炉、混 砂机、振动落砂机、抛丸机等。依托一期人工时 效电炉，其余设备均为新增。主要功能：熔炼、浇筑、清理、砂型制作。旧砂再 生区域主要设备：振动破碎冉生机、再生机、砂 库、提升机。工序：旧砂再生处理木模车间（占地面积 3600m2）主要功能：新模型制作、日常使用模型维修、暂时不 用模型的存放。主要设备：木工机械、行车等。露天垮（占地面积2700m2）主要功能：堆放铸件毛坯及砂箱。主要设备：行车。功能部件 联合厂房功能部件装配车间
13、（2垮24米，占地主要功能：6320套机床功能部件的装配，如床头箱 （主轴箱、变速箱）总成装配、床鞍刀架总成装配、溜板5云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书面积 7200m2)箱总成装配、进给箱总成装配、尾座总成装配等。 主要设备：装配工位架、行车。加工装配涂 装联合厂房油漆包装车间（占 地面积2880m2）功能：打磨、刮腻子、喷漆、烘干、机床整机包装。 主要设备：水旋式喷漆房、行车等。装配车间（占地面积 2880m2）主要功能：900台机床装配任务。主要设备：装配工位架、小磨床、行车。工序：整机装配。加工车间（2垮24 米，占地面积2、5760m ）主要功能：机床铸件
14、的精加工。主要设备：车床、刨床、铳床、磨床等机加工设施及 行车。依托一期中频淬火炉，其它设备新增。辅 助 工 程理化办公楼（占地 302.55m2、建筑 面积907.65m2, 3层。一层物理、 化学试验室，计量室。二、三层为 办公室。）主要功能：金相组织、碳当量分析；碳、硅成分检测和粗 糙度检查。主要设备：碳硫联合测定仪、单管高温电阻炉及温度控制 器、金相显微镜、电子方用炉等主要试剂：硫酸、盐酸、草酸、磷酸、硝酸、氨水、亚硫 酸钠1#车间辅助用房占地250.66m2、建筑面积 501.32m2, 2层。作为铸造用辅 助原料存放仓库。2#车间辅助用房占地250.66m2、建筑面积 501.32
15、m2, 2层。作为设备备用 配件存放仓库。3#车间辅助用房占地250.66m2、建筑面积 501.32m2, 2层。作为加工辅助 原料和刀具等存放仓库。4#车间辅助用房占地333.66m2、建筑面积 667.32m2, 2层。作为机床装配 配件存放仓库。5#车间辅助用房占地333.66m2、建筑面积 667.32m2, 2层。作为功能部件 和机床装配配件存放仓库。6#车间辅助用房占地250.66m2、建筑面积 501.32m2, 2层。作为油漆涂装 原料和机床包装配件等存放仓库。7#车间辅助用房占地400.06m2、建筑面积 800.12m2, 2层。作为模型原材 料存放仓库。2#堆场占地42
16、24m2,堆放成品机床。3#堆场占地3567.4m2,堆放生铁、废钢、砂箱、铸件等。4#堆场占地4060.6m2,堆放成品机床。公 用 工 程2#倒班宿舍占地525.82m2、建筑面积1577.46m2, 3层。职工倒班用宿 舍。3#倒班宿舍占地525.82m2、建筑面积1577.46m2, 3层。职工倒班用宿 舍。2#公厕占地112.14m2、建筑面积 112.14m2, 1层。上班员工如厕 使用。2#食堂占地442m2、建筑面积 442m2, 1层。位于 4#大门右侧， 负责职工用餐。供排水系统供水工程生产用水和生活用水均从一期接入。排水工程实施雨污分流，生产和生活废水分流制；废水预处理后
17、依托一期工程排污口接入园区污水管网，进 而进入园区污水处理厂进行处理。雨水经雨水管网收集后依托一期工程雨水排污口接入园区 雨水管网。供电配电室依托一期配电室。道路区厂内道路厂区的道路面积 37484.3m26云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书压缩空气空压机于铸造车间内安装两台空压机环保工程雨污分流系统一套雨水管网，一套污水管网漆渣除渣系统1套隔油池1个，容积16 m3化粪池1个，容积32m36套布袋除尘 器，6根排气筒电炉烟气（G7）米用1套布袋除尘器处理 后经1根10米排气筒外排落砂过程含尘废气（G8）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排磁选、砂再生、
18、进出料仓等工序含尘废气（G9）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排抛丸过程含尘废气（G10）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排3#混砂机混砂过程含尘废气 （G11）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排4#混砂机混砂过程含尘废气 （G12）米用1套布袋除尘器净化处理后经1根15米排气筒外排活性炭板喷漆废气（G13）经1套活性炭板吸附净化后经1根15米排气筒外排油烟净化系统1套危废收集桶于各有危废产生工位摆放危废收集桶，约10个。绿化工程绿化面积16408.85 m22.5主要原辅料消耗及物料平衡主要原辅料及消耗情况本项目主要生产活动为铸造、机加工、机床
19、装配，生产使用的主要原材料 情况如下。1、铸造原辅料及消耗情况铸造主料是生铁、废钢、硅铁、钮铁、回炉铁、铁屑、增碳剂，辅助原料 为原砂（新砂）、树脂、固化剂等。年产 20000吨合格铸件的主要原、辅材料 的需要量见表2-6。表2-6铸造原材料、辅助材料年耗用量表序号名称单位一期工程年需要量二期工程年需要量项目年需要量一金属炉料1生铁t4300.54300.586012废钢t303硅铁t167.5167.53354镒铁t3939785回炉铁t452.5452.59057云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书6铁屑t881.1881.11762.27增碳
20、剂t70701408固废(残次 品)t300300600小计t11425.611425.622851.2一造型材料8原砂t09再生砂t9吠喃树脂t固化剂t200200400小计t三喷漆1原漆t90902稀释剂t6060四刷漆1原漆t3362稀释剂t224四其它1铸件308焊条t7.57.5152乙快最大贮存量0.2t3天然气25100m3/a2、机床装配外购件机床装配的主要外购件为系统、电器、轴承、丝杆、卡盘、齿轮、方刀架(电动刀架)、拉罩、主轴、刀库、机床防护罩等，详见表 2-7o铸件由企
21、业生 产，不外购。表2-7机床装配主要外购件及用量表序号项目名称单位年需要量1系统(F)套2402系统(G)套3003电器套9008云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书4轴承套9005丝杆套9006套6007齿轮套3608方力架套3609电动刀架套30010不套24011立加主轴套24012刀库套24013机床防护罩个540主要物料平衡本项目主要物料平衡为铸件生产过程和砂循环再生过程。（1）铸件生产过程铸造主料是生铁、废钢、硅铁、钮铁、回炉铁、铁屑、增碳剂，产品为铸 件，熔炼过程会有烟气外排，粗加工过程有固废产生。本项目铸件生产过程物料平衡如表 2-8和图2-1。表2-
22、8本项目铸件生产过程物料平衡一览表加入产出物料数量物料数量生铁8601 t/a铸件（产品）20000 t/a废钢10430 t/a熔炼粉尘2251.2t/a硅铁335 t/a固废（残次品）600 t/a镒铁78 t/a/回炉铁905t/a/铁屑1762.2t/a/增碳剂140 t/a/固废（残次 品）600 t/a/小计22851.2t/a/22851.2t/a云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书图2-1本项目铸件生产过程物料平衡(单位 t/a)(2)砂循环再生过程砂平衡砂型制作过程砂再生处理后循环使用，新砂只作为补充旧砂消耗。项目砂 平衡见表2-9和图2-2。表2-9
23、本项目砂平衡一览表加入产出物料数量物料数量新砂2800t/a布袋除尘器清灰固废3975.70t/a再生砂(旧砂)68000 t/a有组织粉尘19.94t/a固化剂400t/a不可预计损失4.36t/a吠喃树脂800 t/a再生砂68000 t/a小计72000 t/a/72000 t/a图2-2 本项目树脂砂平衡图(单位t/a)原料性质及来源(1)炉料性质及来源生产用原料生铁、废钢、回炉铁、硅铁、钻铁、铁屑主要在玉溪及周边进 行收购。合金化学成份应符合国家相关标准见表2-10。表2-10铸造用生铁技术标准铁号牌号铸34铸30铸26铸22铸18铸14代号Z34Z30Z26Z22Z18Z14化学
25、（3）涂料原漆项目用漆属于醇酸漆，主要成分有醇酸树脂、醇酸树脂液、醋酸乙酯、醋酸丁酯、颜料、甲苯、二甲苯等，具有漆膜丰满、光亮、颜色丰富、色彩鲜艳、施工性好、附着力强、耐候性优异等特点，包装规格为3L/桶。稀释剂稀释剂为无色透明液体，由醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁醇等组成，具有溶解 力强、挥发速度均匀的特点，产品包装规格为 4L/桶。表2-13项目油漆及稀释剂成分配比表（%）原料名称酚醛硝基漆硝基稀释剂硝化棉（醇酸树脂）10.0颜料14.0醇酸树脂液33.0醋酸酯13.525.0醋酸乙酯5.722.0丁醇9.620.0聚鼠胺树脂液3.2咿4.415.0二甲苯3.02.02.414.0其他1.22.0
26、项目在喷漆、刷漆时需在原漆中加入稀释剂制作成工作漆，工作漆中原漆 与稀释剂的比例约为3:2,调漆完成后才能用于喷涂、刷漆。（4）乳化液：主要是由矿物油或合成油（含量为50%80%）、乳化齐I、防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂和防腐剂等组成。11云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书3.工程分析12云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书表3-3一期有组织废气产排情况表污染源名称有组织废气无组织废气电炉废气(G1)落砂废气(G2)砂库、磁选、再生废气(G3)抛丸废气(G4)混砂废气(G5)混砂废气(G6)厨房机加工 粉尘焊接 烟尘刷漆废气浇注 废气气量(m
29、1202/卜高允许排放 速率(kg/h)1.541.143.53.53.53.53.5/评价达标达标达标达标达标达标达标达标/13云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书3.2.2.2二期工程运营期废气1、有组织废气污染源(1)铸造车间废气二期工程铸造车间生产工艺、生产规模、生产设备、原辅料种类数量、污 染物处理处置方式完全相同，因此污染物产排情况也完全相同，计算过程在此 不再赘述。(2)涂装车间废气(G13)涂装车间为一、二期共用，年耗油漆约150t,其中原漆 90t/a,稀释剂60t/a,根据表2-13项目油漆及稀释剂成分配比表，项目在喷漆过程中会产生漆 雾，主要为含有
30、色料、甲苯、二甲苯、VOCS等有机废气，按照工作漆中甲苯、二甲苯的挥发率 100%计算，喷漆过程甲苯产生量为 12.96t/a二甲苯产生 量为 3.9t/a, VOCS 产生量为 19.14t/a喷漆时形成封闭的喷漆空间，进行喷漆作业，喷漆作业时进行上送风，下 抽风，喷漆过程的漆雾，经过水旋器充分与水进行混合后，色料被捕集进入循 环水中，未被捕集的有机废气通过活性炭板时经活性炭进行吸附处理后经15米排气筒(13#)外排。喷漆时形成封闭的喷漆空间，进行喷漆作业，喷漆作业时进行上送风，下 抽风。涂装车间安装有高效水旋器以及活性炭板，喷漆室采用高效水旋器，产 生的冲击水流与过喷漆雾充分混合，高效捕捉
31、、洗涤喷漆废气，水洗处理后的 喷漆废气通过活性炭板时经活性炭进行吸附处理后经15米排气筒(11#)外排。经查阅相关资料，采用水洗+活性炭过滤系统，有机废气去除率不低于3 85%,过滤系统风机风量为15000m/h。项目喷漆作业为每天16小时，4016h/a,处理前甲苯产生量为12.96t/a、浓 度为215.14mg/m3,二甲苯产生量为 3.9t/a,浓度为64.74mg/m3, VOCS产生量 为19.14t/a,浓度为317.73 mg/m3。经过水吸附和活性炭吸附后外排喷漆废气中 甲苯排放量为1.94t/a, 0.48kg/h,浓度为32.27mg/m3,二甲苯排放量为0.59t/a,
32、 0.15kg/h,浓度为 9.71mg/m3, VOCS 排放量为 2.87t/a, 0.71kg/h,浓度 为47.66 mg/m3。外排甲苯、二甲苯均能够满足 GB16297-1996大气污染物综 合排放标准中表2的标准限值；VOCS能够满足重庆市汽车整车制造表面14云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书涂装大气污染物排放标准(DB50577-2015)标准。(3)餐饮油烟2能T堂可供424人用餐，食堂使用天然气作为燃料，为清洁能源，燃烧产 生的污染物可忽略不计；食堂油烟可按食用油消耗系数计算，一般食堂食用油 消耗系数为30g/人d,则食用油消耗量为12.72kg/
33、d, 3.19t/a。食用油约2%在烹 饪过程中散发出来，食堂油烟的产生量为 0.25kg/d, 62.75kg/a。根据饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)的油烟排放浓度要求，本环 评要求，项目食堂需安装油烟净化率不低于85%、风量不低于5000m3/h的油烟净化器对项目产生的油烟进行处理，按每天运行5小时计算，则项目油烟产生浓度为10mg/m3,排放浓度为1.5mg/m3,排放量为 0.0075kg/h, 0.009t/a,处理 后的油烟经排气筒外排，同时要求食堂排气筒高于所在建筑的1.5m。项目食堂产生的油烟在采取以上措施后,油烟的排放可满足(GB18483-2001)饮食业油
34、烟排放标准要求。综上，二期工程有组织废气排放量为168000 m3/h,污染物产生量为粉尘3173.66t/a,二氧化硫0.168t/a,污染物排放量为粉尘15.85t/a,二氧化硫 0.168t/a,甲苯 1.94t/a,二甲苯 0.59t/a, VOCS 2.87t/a。2、无组织污染源二期工程机加工粉尘、铸造车间浇注有机废气、机加工车间刷漆废气、焊 接烟尘产排情况与一期工程完全相同，在此，不再赘述。主要分析二期增加的 木模车间粉尘。两期工程共用木模车间进行木模制作，主要对木料进行刨、锯等，操作过 程中有少量细小木屑飞散到空气中，呈无组织形式排放，由于加工量很小，粉 尘产生和排放量很小。二
35、期工程废气产排情况见表3-4。15云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书表3-4二期工程废气产排情况表污染源名称有组织废气无组织废气电炉废气(G7)落砂废气(G8)砂库、磁选、再生废气(G9)抛丸废气 (G10)混砂废气(G11)混砂废气(G12)喷漆废气 (G13)厨房机力口 工 粉尘焊接 烟尘刷漆废气浇注过 程废气气量(m3/h)0005000/污染因子粉尘SO2粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘甲苯二甲苯VOCS油烟P粉尘粉尘甲苯:二甲苯甲醛产 生量(t/a)1125.60.1681068.66641.45014414
38、43.53.53.53.53.53.11.04.7/评价达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标/16云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书3.2.2.3本项目运营期废气一、二期工程建设完成后，项目有组织废气产排情况见表3-5,无组织废气产排情况见表3-6表3-5本项目有组织废气产排情况表污染源 名称电炉废气(G1)落砂废气(G2)砂库、磁 选、再生废气(G3)抛丸废 气(G4)混砂废气(G5)混砂废气(G6)电炉废气(G7)落砂废气(G8)砂库、磁 选、再生废气(G9)抛丸 废气 (G10)混砂废气(G11)混砂 废 气 (G12)喷漆废气 (G13)1#厨 房油
43、8高15 , 内径0.8高15,内径0.8局于所在建筑1.5m允许排 放 浓度 (mg/N m3)09022允许排 放 速率 (kg/h)1.541.143.53.53.53.53.51.541.143.53.53.53.53.53.11.04.7/评价达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达 标达 标达 标达标达标18云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书表3-6 本项目无组织废气产排情况表污染源名称机加工粉尘焊接烟尘刷漆废气木模车间 粉尘浇注 废气化粪池 异味污
45、过程布袋除尘器效率由99.5%下降为95%,同时喷漆废气活性炭吸附效率由85%下降为60%进行考虑，其它除尘设施正常运行。则非正常排放情况如表3-7。表3-7项目有组织废气非正常排放情况表污染源名称电炉废气（G1）电炉废气（G7）喷漆废气（G13）气里（m /h）污染因子粉尘SO2粉尘SO2:二甲苯VOCS产生量（t/a）1125.60.1681125.60.16812.963.919.14初始浓度（mg/Nm 3）120001.6120001.6215.1464.74317.73处理措施1#布袋除尘器7#布袋除尘器水洗+活性炭吸附排气筒1#排气筒7#排气筒13#
47、6大气污染物综合排放标准二级标准，外排喷漆废气中甲苯已 不能够满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2的标准限值; 甲苯够满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2的标准限值; VOCS已不能满足重庆市汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准（DB50577-2015）标准。因此，非正常排放情况下外排废气对外环境影响进一19云南CY集团通海数控机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书步增大3.2,2.4 一期工程运营期废水一期工程主要用水环节为电炉冷却用水、淬火用水、生活用水。电炉冷却用水铸造级加工联合厂房铸造车间电炉运行过程进行间接冷却，冷却过程产生 的间接冷
48、却水经冷却塔循环冷却后循环使用，循环冷却水量1000m3/d,损失水2m3/d,由新水补充。淬火用水铸造及加工联合厂房的加工车间安装有一台中频淬火机，部分铸件需要进 行淬火处理，中频淬火机是对铸件进行中频感应加热及喷水淬火的感应热处理 装置，淬火机使用频率较低，为间歇性运行。淬火用水为自来水，不添加任何 淬火剂，中频淬火机侧面安装水槽，并在机床旁边设置集水池，淬火用水经水 槽进入集水池收集、冷却后，经水泵抽取循环用于淬火过程，循环水量为 100m3/d,损失水2m3/d,由新水补充。以上用水过程无废水产生。（2）生活垃圾污水项目一期劳动定员212人，全部在厂区内用餐，71人在倒班宿舍内住宿。 根据
49、云南省地方标准 用水定额（DB53/T168-2013）,在厂区食宿的71人 用水按120L/ （人.d）,其余按60L/ （人.d）,其中40 L/ （人.d）为餐饮用水。 因此，一期工程生活用水量为16.98 m3/d, 4261.98 m3/a,其中餐饮用水 8.48m3/d, 2128.48 m3/a。污水产生量按产污率 80%计，则生活废水产生量为 13.58 m3/d, 3408.58 m3/a,其中餐饮废水 6.78 m3/d, 1701.78 m3/a。餐饮废水经隔油 池隔油处理后与其它生活废水一起进入化粪池进行预处理后接入污水管网进而 进入园区污水处理厂进行处理。综上，一期工
50、程废水产生量为13.58 m3/d, 3408.58 m3/a,其中餐饮废水6.78 m3/d, 1701.78 m3/a。环评要求化粪池容积不小于 17 m3,隔油池容积不小 于8 m3,餐饮废水经隔油池隔油处理后与其它生活废水一起进入化粪池预处理 后接入污水管网进而进入园区污水处理厂进行处理。类比城市生活污水，废水污染物产排情况见表3-8。20云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书表3-8 一期工程废水源强及排放情况一览表项目CODcrBOD 5SSNH 3-NPH动植物油源强(3408.583 ,、m /a)浓度(mg/L)产生量（t/
51、a）1.360.681.360.10.68排放(3408.58 m3/a)浓度(mg/L)400P 产生量（t/a）1.360.681.020.10.27标准限值6.5-9.5100达标情况达标达标达标达标达标达标从上表可以看出，一期工程废水经隔油池、化粪池预处理后出水水质可满足CJ3082-1996污水排入城市下水道水质标准中表 1A等级标准，可进入园区污水处理厂进行处理。一期工程水量平衡见图3-21图3-21 一期工程水平衡图（单位：m3/d）3.2.2.5二期工程运营期废水二期工程主要用水环节为电炉冷却、喷漆过程、理化办公楼检化验过程和 员工生
52、活。电炉冷却用水铸造级加工联合厂房铸造车间电炉运行过程进行间接冷却，冷却过程产生 的间接冷却水经冷却塔循环冷却后循环使用，循环冷却水量1000m3/d,损失水2m3/d,由新水补充。喷漆用水水旋式喷漆房采用水旋式结构对漆雾进行水洗处理，过喷漆雾经水旋器汽 水混合过滤后色料被截留在水中，该废水中主要污染物为颜色和成膜物质，主 要污染因子为COD和SS,废水水质类比沈机集团昆明机床股份有限公司搬 迁建设项目环境影响报告书中原厂区喷漆车间废水的监测情况，COD浓度为1200mg/L, SS 为 1000mg/L,投力口 Fenton 试齐1J （ H2O2+FeSO4）对其进行预处 理，使其中的有机
53、物氧化分解，CODCr去除效率大于20%,然后加入PAC和 PAM对其进行混凝沉淀，经固液分离器将漆渣和水分开，漆渣被清除，而水回 到循环水池循环使用，二次加药对 CODCr和SS的去除率大于60%,漆雾水 洗废水投加絮凝剂沉淀处理后出水CODCr浓度为384 mg/L、SS浓度为400mg/L,循环使用，循环水量为 120m3/d,为保证水质，絮凝沉淀后每天强制21云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书排污4 m3,循环过程蒸发损失量约4.8 m3/d,因此，每天需补充新水约8.8m， 强制排污废水为4 m3/d, 1004 m3/a,依托一期工程污水排放口接入园区污水
55、 隔油池隔油处理后与其它生活废水一起进入化粪池预处理后，依托一期工程污 水排放口接入园区污水管网，进入园区污水处理厂做处理。检化验用水理化办公楼的理化试验室主要进行金相组织、碳当量分析；碳、硅成分检 测和粗糙度检查，主要试剂为硫酸、盐酸、草酸、磷酸、硝酸、氨水、亚硫酸 钠、亚种酸钠，检化验过程将产生设备、仪器清洗废水，由于使用强酸，检化 验过程废水为酸性废水，实验室用水量约为 0.05 m3/d, 12.55 m3/a,废水产生量 约为0.04 m3/d, 10.04 m3/a。该酸性废水集中收集加碱进行中和处理后依托一期 工程污水排放口接入园区污水管网，进入园区污水处理厂进行处理。综上，二
56、期工程废水产生量为 31.11 m3/d, 7808.61m3/a。项目二期生活废 水自建容积不小于16 m3的隔油池对餐饮废水进行隔油处理，并建设容积不小 于32m3的化粪池对二期生活废水进行预处理，出水依托一期工程污水排放口接 入园区污水管网，进入园区污水处理厂进行处理。喷漆废水强制排污废水经絮凝沉淀、试验废水经中和处理后，二者均不含 有毒有害物质，且相对于生活废水来说水量较小，因此，二期工程综合废水水 质类比城市生活污水，污染物产排情况见表 3-9。表3-9二期工程废水源强及排放情况一览表项目CODcrBOD 5SSNH 3-NPH动植物油源强浓度(mg/L)720
57、0(7808.61m3/a)产生量（t/a）3.121.563.120.231.5622云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书排放(7808.61m3/a)浓度(mg/L)400产生量（t/a）3.121.562.340.230.62标准限值6.5-9.5100达标情况达标达标达标达标达标达标从上表可以看出，二期工程综合废水经隔油池、化粪池、中和、絮凝沉淀处理后出水水质可满足 CJ3082-1996污水排入城市下水道水质标准中表 1A 等级标准，可进入园区污水处理厂进行处理。二期工程水量平衡见图3-22图3-22 二期工程水平衡
58、图（单位：m3/d）项目运营期废水电炉冷却用水两个铸造车间两台电炉运行过程进行间接冷却，冷却过程产生的间接冷却 水经循环冷却塔冷却后循环使用，循环冷却水量2000m3/d,损失水4m3/d,由新水补充。淬火用水一期工程铸造及加工联合厂房的加工车间安装有一台中频淬火机，部分铸 件需要进行淬火处理，中频淬火机是对铸件进行中频感应加热及喷水淬火的感 应热处理装置，淬火机使用频率较低，为间歇性运行。淬火用水为自来水，不 添加任何淬火剂，中频淬火机侧面安装水槽，并在机床旁边设置集水池，淬火 用水经水槽进入集水池收集、冷却后，经水泵抽取循环用于淬火过程，循环水 量为100m3/d,损失水2m3/d,由新水
59、补充。以上过程无废水产生。涂装用水二期工程喷涂过程采用高效水旋器，对漆雾进行收集，含有漆渣的水流经 絮凝沉淀处理后循环使用。循环水量为 240m3/d,每天需补充鲜水约4.8m3,为 保证水质，每天强制排污 4 m3,因此，每天需补充新水约 8.8m3。强制排污废 水4 m3/d, 1004 m3/a,依托一期排污口进入园区污水处理厂进行处理。检化验用水二期工程理化办公楼的理化试验室主要进行金相组织、碳当量分析；碳、23云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书硅成分检测和粗糙度检查，主要试剂为硫酸、盐酸、草酸、磷酸、硝酸、氨 水、亚硫酸钠、亚种酸钠，检化验过程将产生设备、仪
60、器清洗废水，由于使用 强酸，检化验过程废水为酸性废水，实验室用水量约为0.05 m3/d, 12.55 m3/a,废水产生量约为0.04 m3/d, 10.04 m3/a。该酸性废水集中收集加碱进行中和处理 后，依托一期排污口进入园区污水处理厂进行处理。生活用水项目劳动定员636人，全部在厂区内用餐，211人在倒班宿舍内住宿。根 据云南省地方标准 用水定额（DB53/T168-2013）,在厂区食宿的 211人 用水按120L/ （人.d）,其余425人按60L/ （人.d）,其中40 L/ （人.d）为餐饮 用水。因此，项目区生活用水量为50.82m3/d, 12755.82 m3/a,其中
62、200产假（t/a）4.482.244.480.332.24排放 (11217.19m3/a)浓度(mg/L)400产假（t/a）4.482.243.360.330.89标准限值6.5-9.5100达标情况达标达标达标达标达标达标从上表可以看出，本项目废水进行分类预处理后出水水质可满足CJ3082-1996污水排入城市下水道水质标准中表1A等级标准，可进入园区污水处理厂进行处理。本项目水量平衡见图 3-23。图3-23 本项目水平衡图（单位：m3/d）一期工程运营期噪声一期工程生产过程主要噪声源为空压机、抛丸机、落砂机等设备运行
63、过程24云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书机械噪声，源强为85105dB(A)之间，产噪设备均安装在生产车间内。项目一 期工程主要噪声源分析见表3-11。表3-11一期工程主要噪声源分析表序号噪声源噪声级(dB(A)数量噪声类型a1旧砂再生机901空气动力噪声铸造车间一2落砂机1051机械噪声铸造车间3抛丸机881机械噪声铸造车间4刨床88r 3机械噪声加工车间5空压站空压机1052空气、动力噪声铸造车间6车床95P 3机械噪声加工车间7镇床852机械噪声加工车间8铳床859机械噪声加工车间9镇铳床P851机械噪声加工车间10摇臂钻床881机械噪声加工车间11卧镇铳8
64、5r 1机械噪声加工车间12双头磨光机901机械噪声加工车间13小台钻881机械噪声加工车间二期工程运营期噪声二期工程生产的全部过程主要噪声源为空压机、抛丸机、落砂机等设备运行过程机械噪声，源强为85105dB(A)之间，产噪设备均安装在生产车间内。项目二 期工程主要噪声源分析见表3-12。表3-12 二期工程主要噪声源分析表序号噪声源噪声级(dB(A)数量噪声类型1旧砂再生机901空气动力噪声铸造车间一2落砂机1051机械噪声铸造车间3抛丸机881机械噪声铸造车间4刨床P883机械噪声加工车间5空压站空压机1052空气、动力噪声铸造车间6普通车床951机械噪声加工车间7镇床852机械噪声加工车间8
65、铳床8510机械噪声加工车间9镇铳床854机械噪声加工车间10钻床884机械噪声加工车间11卧镇铳851机械噪声加工车间12磨床909机械噪声加工车间3.2.2.9项目运营期噪声生产的全部过程主要噪声源为空压机、抛丸机、落砂机等设备运行过程机械噪声，源强为80110dB(A)之间，产噪设备均安装在生产车间内。项目运营期主 要噪声源分析见表3-13。表3-13项目主要产噪声源分析表25云南CY集团通海数字控制机床生产及铸造基地建设项目环境影响报告书序号噪声源噪声级(dB(A)数量噪声类型1旧砂再生机902空气动力噪声2落砂机1052机械噪声3抛丸机882机械噪声4刨床886机械噪声5空压站空压机1054空
66、气、动力噪声6车床954机械噪声7镇床854机械噪声8铳床8519机械噪声9镇铳床855机械噪声10摇臂钻床885机械噪声11卧镇铳852机械噪声12双头磨光机901机械噪声13小台钻881机械噪声14磨床909机械噪声一期工程运营期固废一期工程主要固体废弃物产生如下：(1)电炉渣电炉在熔炼过程中使用主料是生铁、废钢、硅铁、钮铁、回炉铁、铁屑、 等，在熔炼过程中有少量炉渣，大多数来源于金属炉料中各元素被氧化后生成的氧 化物、被侵蚀的炉衬、金属炉料中的杂质等，根据建设方提供，炉渣产生量约 为300t/a,主要成分为氧化镁、石灰石等，作为周围砖厂和铺路材料，综合利 用。(2)金属屑、边角料加工车间铸件加工车、钳、铳、钻、链、磨等过程中将有金属屑和边角料 产生，产生量约为铸件质量的5%, 一期工程铸件加工量为10000t/a,则金属屑、边角料产生量为500t/a,设置收集桶集中收集后作为金属炉料回用。(3)布袋除尘器收集粉尘一期工程设置布袋除尘器收集落砂、物料进出、磁选、再生过程、混砂、 抛丸等流程产生的粉尘，依据工程分析，粉尘产生量为3173.66t/a,排放量为15.85t/a,则布袋除尘器
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