①铝，铝合金松软，可塑性大，钻孔时形大，粘合剂简单，在铣刀上，可能会引起焊接状态，使小型数控外圆磨床的刀片缺乏磨削力量，损害加工精度和表面粗糙度。
③表面特别简单掉色和孔蚀，表面深褐色变成灰黑色，会进行析出白色粉末，别名白锈。
既要最大限度地考虑润滑性，也需要最大限度地考虑其制冷特性，深度加工选择破乳型切削液或高粘度的磨削液。
由于磨削非常微小，要格外的重视磨削液的过滤性。不行以选择砂浆稠度过大的磨削液，不然磨屑不行以马上积累降下来或被过虑出来，会刮伤产品工件表面而危害表面十分光滑度。因而针对精抛或超精磨易采纳高精密磨削油或半生成磨削液。
②数控车床要有过滤装置，少3天清除清理一次过滤网或无防布。铝合金简单产生铝皂，破坏③磨削液的牢靠性。铝屑应当立刻将其过虑出来，以防止铝屑与切削液产生反映而危害实际效果与常规使用的寿命。在磨削生产的全部过程中，铝屑既微小又轻，难以沉积下来，如不开展过虑或过滤不充分，铝屑便会刮伤生产加工面，危害表面十分光滑度Ph值。铝型材对研磨液的PH值很敏感。切削液的PH值应按时进行检查。如有特别，应马上调整，使PH值掌握在8-9之间，防止PH值过高侵蚀产品工件。PH值过高，细菌繁殖过多，危及研磨液的稳定性和性能指标。
④按时加补新液。即确保切削液的优良润化，也确保外圆磨床对外加工磨削液优良的防腐性和除菌防腐蚀特性，以增加磨削液的使用期限。
⑤留意配置新液的方式，还需要留意何时加封闭液、留意把握深层管理方法的方式。
