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本实用新型针对传统镗杆固定结构依赖进口、成本高、维修困难的问题，提出一种通过涨紧环锥面配合与螺钉联接的新型固定方案。该结构利用内环与外环锥面接触，配合锁紧螺栓产生挤压力实现镗杆可靠夹紧，同时通过拆卸螺钉调节松紧，使拆装操作简单便捷，显著降造成本并提升维护效率。
本实用新型涉及到机床的镗杆在固定时所使用的一种结构，具体的说是能使镗杆安全可靠地固定在机床的镗杆箱内的一种结构。
机床的镗刀架进行镗孔加工时，镗杆必须固定在镗杆箱内不可移动，这就要求提供一种能使镗杆固定的结构，目前，国内所使用的镗杆及夹紧装置基本依赖进口，由国外的生产厂商成套供应，价格昂贵，且一旦镗杆或夹具损坏，需联系厂家，维修困难且价格较高。
本实用新型的目的是：针对现存技术中的不足，为机床提供一种镗杆的固定结构，可以稳定可靠的将镗杆固定在镗刀架中，同时使镗杆的拆装维修方便。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：在镗杆箱内设置有贯穿的内孔，内孔分为两端以上，每一段内孔中均设置有一套涨紧环，镗杆安置于涨紧环内，涨紧环分内环和外环两部分，内环和外环两者相配合的面呈锥面，内环上设置有安置锁紧螺栓的孔，锁紧螺栓安置内环上的孔中，其端部的螺纹与设置在外环上的螺纹相配合，使内环与外环进行紧固联接；内环上还设置有安置拆卸螺钉的螺纹,拆卸螺钉的端部与外环的端面接触。本实用新型的原理是：拉紧涨紧环端面上的锁紧螺栓，内环和外环会沿着锥面相互靠近，由于涨紧环安装于镗杆和镗杆箱之间，内圈和外圈均被固定不动，因此内、外环被锁紧螺栓拉紧后会使整个涨紧环的内圈 和外圈都产生很大的挤压力，受内环挤压力的作用，包裹在内环内的镗杆会被压紧，同时，镗杆箱体受外环的挤压力作用，会将涨紧环压紧在箱体的孔内。同时涨紧环的内环和外环之间设置有供拆卸用的螺钉，当镗杆需要从涨紧套中拆卸时，拧动螺钉，螺钉底部会抵触外环的内壁，将外环往外推，当拆卸螺钉向外的推力足够大时，外环受推力沿着锥面向外移动，内环和外环就会松开，这样两者间的涨紧力就会消除，与内环相接触的镗杆就会处于松动状态，能够准确的通过需要自由拆卸镗杆。
本实用新型所说的镗杆固定结构，其有益效果是，经使用，能使镗杆稳定可靠的固定在镗杆箱内，且具有结构相对比较简单，镗杆安装及拆卸方便，制造成本低等优点。
以下参照附图，将详细的介绍本实用新型所说的镗杆固定结构的具体实施方案，图1中，在镗杆箱6中设置有贯通的内孔，内孔分为多段，在本实施例中内孔分为三段(但是根据膛杆的长度和需求，本结构不限制仅为三段，可以是两段，也可以是四段，甚至更多段)，每段内孔中分别安置有一套涨紧环，镗杆4安置于三个涨紧环中，涨紧环由内环1和外环2相配合组成，两者之间的相配合的接触面为锥面，锁紧螺钉3贯穿设置在内环1的孔中，锁紧螺钉3端部的螺纹与外环2上的螺纹相配合，使内环1与外环2进行紧固联接，其作用是将内环1和外环2拉紧，在涨紧环内环1上的圆周上设置有多处拆卸螺钉5，内环1与拆卸螺钉5进行螺纹联接，拆卸螺钉的端部接触外环2的端面。设置在内环1上圆周上安置锁紧螺钉3的孔可以有一个以上；安置在内环1圆周上的拆卸螺钉5可以有一个以上。
本实用新型的工作原理叙述如下：涨紧环的内环1和外环2之间靠锥面定位，当镗杆4需要紧固时，首先要松开拆卸螺钉5，直到其底部处于悬空状态，再拉紧联接螺钉3，因联接螺钉3的底部己与外环2相连，所以外环2会被拉紧在内环1上，随着拉力加大，内环1和外环2会沿着相接触的锥面产生相对移动，因涨紧环固定于镗杆4和镗杆箱6之间，所以涨紧环的内圈和外圈都己被固定，这样沿锥面位移的结果是使内环1和外环2之间产生了挤压力，内环1受到挤压力后会作用到被其包裹的镗杆4上，会将镗杆4越抱越紧，镗杆4就会被固定，外环2受到挤压力后会作用到镗杆箱体6的内孔壁上，将涨紧环压紧在箱体中，当拉力大到内、外环无法再相对移动后，镗杆4会被内环1夹紧无法松动，并且整个涨紧环会被夹紧在镗杆箱6中，所以镗杆4会被固定在镗杆箱6中，达到了固定镗杆的目的。当镗杆需要松开时，先将联接螺钉3完全松开，但是由于内、外环1和2拉紧时所受的挤压力很大，两者还无法松开，需要拧动拆卸螺钉5，直到拆卸螺钉5的底部抵在外环2的端面上，继续拧动拆卸螺钉5，就会对外环2产生向外的推力，外环2就会沿着锥面向外移动，这样内环1和外环2就会随着推力脱开，直到内环1和外环2完全处于放松的状态，挤压力消除，被内环1包裹住的镗杆4就会被松开，镗杆就能被轻松的拆卸。
本实用新型所述的膛杆的固定结构，并不仅局限于镗床中膛杆的固定，即不仅仅能用于膛杆的固定，也可以用在别的类型机床的杆状轴的固定之中，以及相似的杆状物的固定。本实用新型所述的技术均一并进行保护。
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